光伏專用電纜作為光伏發(fā)電系統(tǒng)的關(guān)鍵組件，其送檢檢測(cè)項(xiàng)目需嚴(yán)格遵循行業(yè)規(guī)范，確保耐候性、阻燃性及電氣性能符合長(zhǎng)期戶外運(yùn)行需求。根據(jù)中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心（CQC）及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，檢測(cè)項(xiàng)目可分為以下幾類：

一、電性能檢測(cè)

導(dǎo)體直流電阻

測(cè)試導(dǎo)體材料（如銅或鋁合金）的電阻率，確保導(dǎo)電效率達(dá)標(biāo)。例如，銅導(dǎo)體在20℃時(shí)電阻率需≤0.017241Ω·mm2/m（依據(jù)GB/T3956）。

絕緣電阻

測(cè)量電纜絕緣層在直流電壓下的電阻值，通常要求≥100MΩ·km，防止漏電風(fēng)險(xiǎn)。

耐電壓試驗(yàn)

包括工頻電壓試驗(yàn)（如3.5kV/5min）和直流電壓試驗(yàn)（如8kV/5min），驗(yàn)證絕緣層在高電壓下的耐受能力。

二、機(jī)械性能檢測(cè)

抗張強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)率

老化前：絕緣層抗張強(qiáng)度需≥12.5MPa，斷裂伸長(zhǎng)率≥125%；護(hù)套材料抗張強(qiáng)度≥10.0MPa，斷裂伸長(zhǎng)率≥150%（依據(jù)GB/T12527）。

老化后（70℃×168h）：抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率變化率需控制在±25%以內(nèi)。

熱延伸試驗(yàn)

測(cè)試絕緣材料在高溫（200℃×15min）下的形變穩(wěn)定性，要求載荷下延伸率≤175%，冷卻后永久變形≤15%。

三、材料與環(huán)境耐受性檢測(cè)

耐臭氧試驗(yàn)

模擬戶外臭氧環(huán)境（50pphm臭氧濃度×24h），觀察絕緣層表面是否開裂，確?？估匣阅?。

耐環(huán)境應(yīng)力開裂（ESC）

護(hù)套材料在化學(xué)試劑（如碘溶液）浸泡后需無(wú)裂紋，防止長(zhǎng)期暴露于酸雨或鹽霧環(huán)境下的劣化。

低溫性能

低溫彎曲：-40℃下電纜繞軸徑6倍彎曲后無(wú)裂紋。

低溫沖擊：-15℃下護(hù)套材料受沖擊后無(wú)斷裂。

四、阻燃與安全性能

單根垂直燃燒試驗(yàn)

電纜在火焰移去后，燃燒距離需≤2.5m，且自熄時(shí)間≤60秒（依據(jù)IEC60332-1）。

煙密度與毒性測(cè)試

燃燒時(shí)煙釋放量（透光率≥60%）和有毒氣體（如HCl釋放量≤5%）需符合B1級(jí)阻燃標(biāo)準(zhǔn)（依據(jù)GB31247）。

五、結(jié)構(gòu)尺寸與外觀檢查

導(dǎo)體截面積偏差

實(shí)測(cè)截面積與標(biāo)稱值誤差需≤±3%。

絕緣與護(hù)套厚度

使用千分尺測(cè)量，最小厚度需≥標(biāo)稱值的90%（如1.5mm2電纜絕緣層標(biāo)稱厚度0.8mm，實(shí)測(cè)≥0.72mm）。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與抽樣要求

關(guān)鍵注意事項(xiàng)

送檢周期：型式試驗(yàn)需每年進(jìn)行一次，監(jiān)督抽樣檢驗(yàn)則按生產(chǎn)規(guī)模調(diào)整（如30人以下工廠每年1次）。

檢測(cè)機(jī)構(gòu)資質(zhì)：需選擇具備CNAS或CMA認(rèn)證的實(shí)驗(yàn)室（如上海纜檢測(cè)技術(shù)有限公司）。

報(bào)告有效性：檢測(cè)報(bào)告需包含樣品唯一性標(biāo)識(shí)、測(cè)試條件及判定結(jié)論，避免使用非生產(chǎn)樣品的“委托檢驗(yàn)”報(bào)告。

通過(guò)上述系統(tǒng)化檢測(cè)，可確保光伏電纜在高溫、紫外線、潮濕等嚴(yán)苛環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)與運(yùn)維成本。