標準和文字  

1、技術規(guī)范書范圍內的設備應采用中華人民共和國國家標準(GB），在國內標準不完善的情況下，可參照選用IEC標準或雙方認定的其它國家標準。  

2、技術規(guī)范書未提及的內容均應符合以下的國家、行業(yè)和企業(yè)的標準及規(guī)范，但不僅限于此，若標準之間出現矛盾時，以較高標準為準。選用標準應為簽訂合同時的新版本。  

GB/T3048，GB/T9330-2020，GT/T4989-2013，GB/T3956-2008，GB/T2952-2008，GB/T3953-2009，JB/T8137-2013GB/T6995-2008GB/T8170-2008GB/T2951-2008GB/T19216GB/T5023-2008JB/T8734-2016  

電線電纜電性能試驗方法  

塑料絕緣控制電纜  

熱電偶用補償導線  

電纜的導體  

電纜外護層  

電工圓銅線  

電線電纜交貨盤  

電線電纜識別標志  

數值修約規(guī)則與極限數值的表示和判定  

電纜機械物理性能試驗方法  

在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗  

額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線和軟線  

3、設備使用環(huán)境條件  

3.1.1.周圍空氣溫度  

最高氣溫：＋40℃氣溫：－10℃歷年平均氣溫：20℃  

3.1.2.多年平均日照時數為12小時  

3.1.3.多年平均相對濕度：80％  

3.1.4.海拔高度：920ｍ  

3.1.5.安裝現場基本地震烈度：6度  

3.2.工程條件  

4、技術要求  

4.1主要技術指標

4.2.1.1電纜外皮上以0米起點，以1米為單位打上長度標尺及型號規(guī)格、電壓等級等參數，且能保證不易磨掉。漏在最外層的電纜標識應是本盤電纜總長度。  

4.2.1.2電纜線芯中間不得有接頭。  

4.2.1.3控制電纜線芯上有線芯標號且清晰可靠，每一層有一芯特種色標志（紅色）。每對線線芯絕緣層顏色分別采用紅色和黑色。  

4.2.1.4控制電纜線芯形式應統(tǒng)一，應為多股軟線。  

4.2.1.5同一電纜盤內不得纏繞多根電纜。  

4.2.1.6同一電纜盤內不得有多種規(guī)格型號電纜。  

4.2.1.7電纜詳細分盤要求見第五章主控樓搬遷電纜采購清單。  

4.2.1.8電纜盤兩側均需標注電纜規(guī)格型號、長度、生產廠家；且不易褪色。  

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4.2.2技術條件  

4.2.2.1系統(tǒng)條件:  

4.2.2.1.1系統(tǒng)額定電壓:450/750V  

4.2.2.1.2系統(tǒng)標稱頻率:50Hz  

4.2.2.2運行要求：電纜導體的最高額定工作溫度：導體允許最大連續(xù)運行溫度不小于為：70℃（聚氯乙烯絕緣）。  

4.2.3敷設條件：  

電纜應適合安裝于戶內，戶外，暴露于空氣中、陽光中，敷設于保護管中、橋架中、電纜溝道、隧道及直埋。  

4.2.4阻燃電纜應滿足GB/T18380.3的要求  

4.2.5電纜具有耐高溫、耐油、中高強度亞硫酸鹽漬土腐蝕、耐酸堿及腐蝕性氣體、防水等特性，高溫環(huán)境電氣性能穩(wěn)定，載流量大，抗老化性*，使用  

壽命長。并按規(guī)定具有阻燃性能。  

4.2.6導體  

導體表面光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺。銅導體生產用材料采用無氧銅絲。  

4.2.7絕緣  

絕緣材料采用聚乙烯，緊密的擠包在導體上，絕緣表面平整、色澤均勻。  

4.2.8成纜  

絕緣線芯絞合成纜最外層的絞合方向為右向，其絞合節(jié)距不大于絞合外徑的20倍。  

絕緣線芯采用數字標志，由內層到外層從1開始按自然數序順時針方向排列。纜芯采用非吸濕性材料填充，并用非吸濕性帶子扎緊纜芯。  

4.2.9金屬屏蔽  

圓銅線編織屏蔽，其編織密度不小于80%，編織用圓銅線符合標準的規(guī)定。編織沒有整體接續(xù)，露出的銅線頭修齊。屏蔽和纜芯之間采用非吸濕性帶子重疊繞包。  

4.2.10外護層  

電纜外護層材料采用阻燃聚氯乙烯，緊密擠包在纜芯上，護層表面光潔、色澤均勻。護層厚度的平均值不小于標準規(guī)定的標稱值，其最薄處厚度不小于標稱值的85%-0.1mm。  

4.2.11成品電纜標志  

成品電纜的外護層表面印有制造廠名、電纜型號、額定電壓、和計米長度的連續(xù)標志。印刷標志符合GB/T6995-2008的規(guī)定。  

4.2.12電纜包裝運輸  

電纜成盤包裝，包裝時電纜卷繞整齊并妥善包裝，電纜盤符合JB/T8137-2013的規(guī)定。每盤電纜附有檢驗合格證。